IOT හි තත්වය අධීක්ෂණය: ප්රතිලාභ, වර්ග & විසඳුම්

පතල් මාර්තු. 21. 2025
අන්තර්ගත වගුව

    අනපේක්ෂිත උපකරණ හෝ ව්‍යාපෘති අක්‍රිය වීම යනු වර්තමාන වේගවත් ලෝකයේ මිල අධික පාඩුවකි. අධි උනුසුම් වීම හේතුවෙන් තීරණාත්මක මෝටරයක් ​​මධ්‍යම නිෂ්පාදනය අසාර්ථක වන බව හෝ කලින් ඉරිතැලීමක් හේතුවෙන් විඛාදන තරල කාන්දු වන පොම්පයක් ගැන සිතන්න.. කොටස් වැඩියි: අධ්‍යයනවලින් පෙනී යන්නේ නිෂ්පාදකයින් පාඩු ලබන බවයි $20 සැලසුම් නොකළ අක්‍රිය කාලය හේතුවෙන් වාර්ෂිකව බිලියන, අතර 70% කාර්මික තුවාල ප්‍රතික්‍රියාශීලී නඩත්තු පිළිවෙත් වෙත යොමු වේ.

    තත්ත්‍වය අධීක්‍ෂණය කරන්නේ එබැවිනි (සෙමී) ක්රීඩාව වෙනස් කරන්නෙකු වේ. උපකරණ හෝ අධික උනුසුම් වීම හෝ නොගැලපීම වැනි පාරිසරික තත්ත්වයන් අඛණ්ඩව අධීක්ෂණය කිරීම මගින්, ගැටලු උත්සන්න වීමට පෙර ඒවා විසඳීමට CM විසින් ව්‍යාපෘති කළමනාකරුවන්ට බලය ලබා දෙයි. මෙම බ්ලොග් අඩවියේ, CM යනු කුමක්දැයි අපි බිඳ දමමු, එය වැදගත් වන්නේ ඇයි, සහ එය වියදම් මධ්‍යස්ථානයක සිට නඩත්තුව උපාය මාර්ගික වත්කමක් බවට පරිවර්තනය කරන්නේ කෙසේද.

    condition monitoring in IoT

    තත්ත්ව අධීක්ෂණය යනු කුමක්ද?

    තත්ත්‍ව අධීක්‍ෂණය යනු එකතු කරන ලද තත්‍ය කාලීන දත්ත භාවිතා කරන ක්‍රියාකාරී නඩත්තු උපාය මාර්ගයකි Ioot සංවේදක උපකරණ සෞඛ්‍යය නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ වෙනත් උපාංග. CM විසින් කම්පනය වැනි සාධක මැනීම මගින් සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් තත්ව වලින් විෂමතා හඳුනා ගනී, උෂ්ණත්වය, පීඩනය, සහ විදුලි සංඥා.

    සාම්ප්රදායික ප්රතික්රියා නඩත්තු මෙන් නොව (කැඩුණු උපකරණ සවි කිරීම) හෝ වැළැක්වීමේ නඩත්තුව (අවශ්‍යතාවය නොසලකා නියමිත පරීක්ෂා කිරීම්), CM අවධානය යොමු කරයි අනාවැකි තීක්ෂ්ණ බුද්ධිය. උදාහරණ වශයෙන්, මෝටරයකින් කම්පනය වැඩිවීමක් සංඥා දරණ ඇඳුමක් විය හැකිය, බිඳවැටීමට සති කිහිපයකට පෙර අලුත්වැඩියා කිරීමට ඉඩ දීම. මෙම "අසාර්ථක සහ නිවැරදි" සිට "පුරෝකථනය කිරීම සහ වැළැක්වීම" දක්වා මාරුවීම නවීන කාර්මික කාර්යක්ෂමතාවයේ කොඳු නාරටියයි..

    තත්ත්‍ව අධීක්‍ෂණය වැදගත් වන්නේ ඇයි??

    CM හි වටිනාකම පවතින්නේ තීරණාත්මක කාර්මික අභියෝග තුනකට මුහුණ දීමේ හැකියාව තුළ ය:

    • පිරිවැය පාලනය: සැලසුම් නොකළ අක්‍රිය කාලය යනු අලුත්වැඩියා බිල්පත් පමණක් නොවේ. එය සැපයුම් දාම කඩාකප්පල් කරයි, ඇණවුම් ප්‍රමාද කරයි, සහ කීර්ති නාමයට හානි කරයි. CM අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම මගින් මෙම වියදම් අඩු කරයි.
    • ආරක්ෂාව: ප්‍රතික්‍රියාශීලී නඩත්තුව බොහෝ විට කම්කරුවන් අනතුරුදායක තත්ත්වයට පත් කරයි, අධි පීඩන අලුත්වැඩියාව. CM සැලසුම් කිරීම සක්‍රීය කිරීමෙන් එවැනි අවදානම් අඩු කරයි, ආරක්ෂිත මැදිහත්වීම්.
    • තිරසාර බව: දෝෂ සහිත උපකරණ බලශක්ති හා සම්පත් නාස්ති කරයි. උදාහරණයක් වශයෙන්, නොගැලපෙන පොම්පයක් වැඩි බලයක් පරිභෝජනය කරයි - CM මෙම අකාර්යක්ෂමතාව කලින් හඳුනා ගනී.

    තත්ත්‍ව අධීක්‍ෂණයේ වාසි

    උපකරණ කාර්ය සාධනය වැඩි කරන්න

    CM යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා පුද්ගලික පුහුණුකරුවෙකු ලෙස ක්‍රියා කරයි. කම්පනය සහ උෂ්ණත්වය වැනි පරාමිතීන් අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කිරීමෙන්, එය අකාර්යක්ෂමතාව හඳුනා ගනී - කියන්න, විදුලි පංකා මෝටරයක් ​​දූවිලි ගොඩගැසීම නිසා වඩාත් උණුසුම් වේ. මෙම ක්ෂුද්‍ර ගැටළු නිරාකරණය කිරීමෙන් උපකරණ උපරිම කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ක්‍රියාත්මක වේ, බලශක්ති නාස්තිය අඩු කිරීම සහ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම.

    මෙහෙයුම් වියදම් අඩු කරන්න

    අසාර්ථක වූ සම්පීඩකයක් අවසන් මොහොතේ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සැලසුම් කර ඇති අලුත්වැඩියාවට වඩා 3-5 ගුණයකින් වැඩි විය හැක.. CM මෙය මග හරියි:

    • හදිසි අලුත්වැඩියා ශ්රම පිරිවැය කපා හැරීම.
    • හදිසි අලුත්වැඩියාවන් සමඟ සම්බන්ධ වූ තුවාල අවදානම අඩු කිරීම
    • අමතර කොටස් තොග අඩු කිරීම.
    • බලශක්ති බිල්පත් අඩු කිරීම.

    ප්‍රධාන අක්‍රීය වේලාවෙන් වළකින්න

    මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේ එක් පැයක් අක්‍රිය වීමට මිලියනයක් වැය විය හැකිය. CM ගේ පූර්ව අනතුරු ඇඟවීම් සැලසුම්ගත වසා දැමීම් හෝ අඩු ඉල්ලුමක් පවතින කාලවලදී අලුත්වැඩියාවන් උපලේඛනගත කිරීමට කාලය සපයයි. උදාහරණ වශයෙන්, ටර්බයිනයක ඇති කම්පන සංවේදක අසමත් වීමට මාස කිහිපයකට පෙර බ්ලේඩ් අසමතුලිතතාවය හඳුනාගත හැකිය, සති ගණන් සැලසුම් නොකළ අක්‍රිය කාලය වළක්වා ගැනීම.

    වත්කම් ආරක්ෂා කරන්න

    හුදකලා වීමේදී උපකරණ අසමත් නොවේ. අසමත් වන රඳවනයක් අධික ලෙස රත් වී යාබද සංරචක වලට හානි කළ හැකිය. CM ප්‍රශ්න ඉක්මනින් හුදකලා කරයි, ඇපකර හානි වැළැක්වීම. උදාහරණයක් වශයෙන්, තෙල් විශ්ලේෂණය ලිහිසි තෙල්වල ලෝහ අංශු හඳුනා ගනී, සම්පූර්ණ සම්ප්‍රේෂණය විනාශ කිරීමට පෙර සංඥා ගියර් පැළඳීම.

    ස්මාර්ට් නඩත්තු කළමනාකරණය සක්‍රීය කරන්න

    CM අනුමාන කිරීම දත්ත මත පදනම් වූ තීරණ සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි. සෑම යන්ත්‍ර සූත්‍ර ප්‍රතිසංස්කරණය කරනවා වෙනුවට 6 මාස "හරියටම,” කණ්ඩායම් අවධානය යොමු කරන්නේ ඇත්ත වශයෙන්ම නිවැරදි කිරීමට අවශ්‍ය දේ ගැන ය.

    තත්ත්‍ව අධීක්‍ෂණයේ මූලිකාංග මොනවාද?

    ශක්තිමත් CM පද්ධතියක් කුළුණු හතරක් මත රඳා පවතී:

    • සංවේදක යෙදවීම: ත්වරණමාන වැනි උපාංග (කම්පන සංවේදකය), උෂ්ණත්ව සංවේදක (උෂ්ණත්වය), සහ පීඩන සංවේදක තත්‍ය කාලීන දත්ත රැස් කරයි.
    • දත්ත යටිතල පහසුකම්: රැහැන් රහිත හෝ රැහැන්ගත ජාල විශ්ලේෂණ වේදිකාවලට දත්ත සම්ප්‍රේෂණය කරයි. රැහැන් රහිත සම්බන්ධතා තාක්ෂණය නම්‍යශීලී බවින් විශිෂ්ටයි, රැහැන්ගත සැකසුම් කටුක පරිසරයන් තුළ විශ්වසනීයත්වය ලබා දෙන අතර.
    • විශ්ලේෂණ මෙවලම්: මෘදුකාංග ඇල්ගොරිතම භාවිතා කරයි (උදා., කම්පන විශ්ලේෂණය සඳහා වේගවත් ෆූරියර් පරිවර්තනය) විෂමතා හඳුනා ගැනීමට. යන්ත්‍ර ඉගෙනීමට දත්ත ඓතිහාසික ප්‍රවණතා සමඟ සංසන්දනය කිරීමෙන් අසාර්ථකත්වය පුරෝකථනය කළ හැකිය.
    • ක්රියාකාරී ඇඟවීම්: එළිපත්ත මත පදනම් වූ දැනුම්දීම් නඩත්තු කාර්ය ප්‍රවාහයන් අවුලුවයි. උදාහරණ වශයෙන්, මෝටරයක උෂ්ණත්ව වැඩිවීමක් ක්ෂණික පරීක්ෂාව සඳහා දැනුම් දීමේ ඇඟවීමක් ජනනය කරයි.
    • නඩත්තු ක්රියා: නඩත්තු කණ්ඩායම් වලට ප්‍රතික්‍රියාශීලී ක්‍රියා වලින් දත්ත මත පදනම් වූ උපලේඛනගත කිරීම වෙත මාරු විය හැක, අනපේක්ෂිත බිඳවැටීම් මැඩපැවැත්වීමට සහ නඩත්තු කාර්ය ප්‍රවාහයන් විධිමත් කිරීමට ක්‍රියාකාරී නඩත්තු භාවිතා කිරීම.

    තත්ත්ව නිරීක්ෂණ වර්ග

    1.තාප විද්යාව / උෂ්ණත්වය අධීක්ෂණය

    උෂ්ණත්ව සංවේදක ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ජනනය වන තාප රටා විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් උපකරණ දෝෂ හඳුනා ගන්න. යන්ත්‍රෝපකරණ සංරචක දිරාපත් වීම හෝ ක්‍රියා විරහිත වීම - නොගැලපීම හේතුවෙන්, ඝර්ෂණය, විදුලි ගැටළු, හෝ පරිවාරක බිඳ වැටීම - ඔවුන් අසාමාන්ය තාප අත්සන් නිකුත් කරයි. අධික උනුසුම් සම්බන්ධතා වැනි අවදානම් හඳුනා ගැනීමට අධෝරක්ත කිරණ රූප මෙම උෂ්ණත්ව විචලනයන් ග්‍රහණය කරයි, තරල කාන්දු වීම, හෝ ව්‍යුහාත්මක දුර්වලතා.

    ප්රධාන තාක්ෂණික ක්රම:

    • සංසන්දනාත්මක තාප විද්යාව (ගුණාත්මක & ප්රමාණාත්මක)
    • ස්පන්දන උෂ්ණත්වමානය
    • අගුලු දැමීමේ උෂ්ණත්වමානය
    • ස්පන්දන-අදියර උෂ්ණත්වමානය
    • තාප වර්ණ දර්ශක (දියර / තීන්ත මත පදනම් වූ)

    2.කම්පන විශ්ලේෂණය / ගතික අධීක්ෂණය

    සැකසීමෙන් කම්පන සංවේදකය, මෙම ප්‍රවේශය ෙබයාරිං වැනි භ්‍රමණය වන සංරචක වලින් අසාමාන්‍ය කම්පන අත්සන් නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් උපකරණ දෝෂ හඳුනා ගනී, පතුවළ, හෝ රෝටර්. අසාමාන්‍ය දෝලනය රටා - ඇඳීම නිසා ඇතිවේ, නොගැලපීම, අසමතුලිතතාවය, හෝ ව්‍යුහාත්මක දෝෂ - ව්‍යසනකාරී අසාර්ථකත්වයට පෙර ගැටළු නිශ්චය කිරීම සඳහා මනිනු ලබන අතර විශ්ලේෂණය කරනු ලැබේ. නවීන මෙවලම් දැන් ප්රාථමික ක්රම වෙනුවට (උදා., ශාරීරික සම්බන්ධතා පරීක්ෂා කිරීම) මූලික රෝග විනිශ්චය මූලධර්ම රඳවා තබා ගනිමින්.

    මූලික ක්රම:

    • කම්පන ස්පන්දන විශ්ලේෂණය
    • බ්‍රෝඩ්බෑන්ඩ් කම්පන නිරීක්ෂණය
    • වර්ණාවලිය / වර්ණාවලි විශ්ලේෂණය
    • වේගවත් ෆූරියර් පරිවර්තනය (FFT)
    • කාල තරංග ආකෘති ඇගයීම
    • අල්ට්රා සවුන්ඩ් හඳුනාගැනීම
    • බල වර්ණාවලි ඝනත්වය (PSD)

    3.විදුලි තත්ත්වය අධීක්ෂණය

    මෙම ප්‍රවේශය ධාරණාව වැනි විද්‍යුත් ගුණාංගවල වෙනස්කම් නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් උපකරණ ගැටළු හඳුනා ගනී, ප්රතිරෝධය, සහ සංඛ්යාත ප්රතිචාරය. මෙම මිනුම්වල ප්‍රවණතා විශ්ලේෂණය කිරීමෙන්, නඩත්තු කණ්ඩායම් අසාර්ථක වීමට පෙර පිරිහෙන සංරචක හඳුනා ගත හැක.

    පොදු තාක්ෂණික ක්රම:

    • විකල්ප ධාරා ක්ෂේත්‍ර මැනීම (ACFM)
    • බැටරි කාර්ය සාධනය ඇගයීම
    • අධි වෝල්ටීයතා පරිවාරක පරීක්ෂණය
    • මෝටර් පරිපථ රෝග විනිශ්චය
    • බලශක්ති තත්ත්ව ඇගයීම්
    • සර්ජ් ආරක්ෂණ විශ්ලේෂණය
    • පරිවාරක ප්රතිරෝධය පරීක්ෂා කිරීම (Megohmmeter)

    4.විද්යුත් චුම්භක දෝෂ හඳුනාගැනීම

    මෙම ක්‍රමය මගින් චුම්භක ක්ෂේත්‍රවල බාධාවන් සහ සුළි ධාරාවල වෙනස්කම් විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් ඉරිතැලීම් හෝ විඛාදන වැනි ද්‍රව්‍යමය දෝෂ හඳුනා ගනී.. මතුපිට හෝ නල සඳහා යොදන විට, එය විද්‍යුත් චුම්භක රටා වල මැනිය හැකි කැළඹීම් හරහා දෝෂ හෙළි කරයි, භෞතික සම්බන්ධතා නොමැතිව ද්රව්යමය අඛණ්ඩතාව තක්සේරු කිරීමට උපකාර කිරීම.

    ප්රධාන තාක්ෂණික ක්රම:

    • චුම්බක අංශු පරීක්ෂාව
    • Flux කාන්දු විශ්ලේෂණය
    • ස්පන්දන සුළි ධාරාව පරීක්ෂා කිරීම
    • ලෝහ චුම්බක මතකය ඇගයීම
    • ආසන්න/දුරස්ථ ක්ෂේත්‍ර එඩී ධාරාව
    • අඩු සංඛ්‍යාත සුළි ධාරා ක්‍රම

    5.ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ලේසර් මැදිහත්වීම්

    මෙම තාක්ෂණය ද්‍රව්‍යවල මතුපිට හා අභ්‍යන්තර දෝෂ හඳුනාගැනීම සඳහා නිවැරදි ලේසර් ජනනය කරන ලද ආලෝක තරංග යොදා ගනී., සංයුක්ත වැනි. ලේසර් කිරණ අන්තර්ක්‍රියා කරන විට නිර්මාණය කරන ලද බාධා රටා විශ්ලේෂණය කිරීමෙනි, එය ද්රව්ය ව්යුහයේ වෙනස්කම් හඳුනා ගනී, විඛාදනය ඇතුළුව, හිස්තැන්, හෝ මතුපිට අක්රමිකතා. මෙම රටා අර්ථ නිරූපණය කිරීම සඳහා ඉන්ටර්ෆෙරෝමීටරයක් ​​භාවිතයෙන් මිනුම් ග්‍රහණය කර ඇත.

    ප්රධාන තාක්ෂණික ක්රම:

    • ඩිජිටල් හොලෝග්‍රැෆි
    • Holographic interferometry
    • ලේසර් ෂියරෝග්රැෆි
    • ලේසර් අල්ට්රා සවුන්ඩ්
    • ඉලෙක්ට්‍රොනික ස්පෙකියුලම් රටා විශ්ලේෂණය
    • වික්රියා බෙදා හැරීම සිතියම්ගත කිරීම

    6.මෝටර් පරිපථ විශ්ලේෂණය (MCA)

    මෙම රෝග විනිශ්චය ක්‍රමය පරිවරණය පිරිහීම හඳුනා ගැනීම සඳහා පරිගණකගත පරීක්ෂණ හරහා විදුලි මෝටර ඇගයීමට ලක් කරයි, විදුලි අසමතුලිතතා, සහ විභව අසාර්ථක අවදානම්. සන්නායක වෝල්ටීයතාවයෙන්- හෝ වත්මන්-පාදක තක්සේරු කිරීම් - සමත්/අසාර්ථක ඇගයීම් සහ දිගු කාලීන කාර්ය සාධන ලුහුබැඳීම ඇතුළුව - MCA විසින් මෙහෙයුම් අසාර්ථක වීම් සිදුවීමට පෙර එතීෙම් දෝෂ හෝ පරිවාරක බිඳවැටීම වැනි ගැටළු හඳුනා ගනී..

    ප්රධාන පරීක්ෂණ ප්රදේශ:

    • වායු පරතරය අඛණ්ඩතාව
    • පරිවාරක ප්රතිරෝධය
    • Rotor සහ stator තත්ත්වය
    • බල පරිපථය / වත්මන් අත්සන විශ්ලේෂණය
    • ඔන්ලයින් එදිරිව. නොබැඳි පරීක්ෂණ ක්රම
    • බලශක්ති තත්ත්ව අධීක්ෂණය

    7.තෙල් විශ්ලේෂණය / ට්‍රයිබොලොජි

    මෙම ක්රමය ලිහිසි තෙල් පරීක්ෂා කිරීම මගින් යන්ත්රෝපකරණ සෞඛ්යය ඇගයීමට ලක් කරයි, හයිඩ්රොලික් තරල, සහ ලෝහ අංශු වැනි දූෂක සඳහා ක්රියාකාරී ද්රව, ජලය, හෝ රසායනික අතුරු නිෂ්පාදන. මෙම ද්රව්ය විශ්ලේෂණය කිරීම ඇඳුම් රටා හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ, අධික උනුසුම් ගැටළු, හෝ විභව උපකරණ අසමත් වීම සංඥා කරන තරල පරිහානිය.

    පොදු පරීක්ෂණ ක්රම:

    • ෆෙරෝග්‍රැෆි (ඇඳුම් අංශු විශ්ලේෂණය)
    • පාර විද්යුත් ශක්තිය තක්සේරු කිරීම
    • දුස්ස්රාවීතාවය / චාලක දුස්ස්රාවීතාවය මැනීම
    • පරමාණුක විමෝචන වර්ණාවලීක්ෂය (ICP)
    • ෆූරියර්-පරිවර්තන අධෝරක්ත වර්ණාවලීක්ෂය
    • ජල දූෂණය හඳුනා ගැනීම
    • අවසාදිත ප්‍රමාණකරණය
    • ක්ෂුද්ර ජීවී වර්ධන විශ්ලේෂණය
    • පාරජම්බුල වර්ණාවලීක්ෂය
    • අංශු ප්‍රමාණකරණය (යකඩ අන්තර්ගතය)
    • අම්ලය/පාදක අංක ටයිටරේෂන්

    තත්ත්‍ව අධීක්ෂණ යෙදුම්

    නිෂ්පාදන රේඛා

    මෝටර් රථ කම්හල්වල හෝ ආහාර සැකසුම් පහසුකම්වල, සැලසුම් නොකළ අක්‍රිය කාලය විනාඩියකට දහස් ගණනක් වැය විය හැකිය. තත්ත්‍ව අධීක්ෂණ පීලි මෝටර, වාහක පටි, සහ මෝටරවල නොගැලපෙන ෙබයාරිං හෝ රොබෝ ආයුධවල අසමතුලිතතාවය හඳුනා ගැනීමට කම්පන සංවේදක භාවිතා කරන නිෂ්පාදන යන්ත්‍ර. සමගාමීව, බලශක්ති සංවේදක මෝටර් විදුලි බර නිරීක්ෂණය කරන්න, එතීෙම් දෝෂ හෝ වෝල්ටීයතා අක්‍රමිකතා පිළිබඳව ඉඟි කරන අකාර්යක්ෂමතාව සලකුණු කිරීම. මෙම ද්විත්ව ප්‍රවේශය යාන්ත්‍රික සහ විද්‍යුත් පද්ධති දෙකම ආරක්ෂිත සීමාවන් තුළ ක්‍රියාත්මක වීම සහතික කරයි.

    සෞඛ්ය සත්කාර

    තත්ත්වය අධීක්ෂණය (සෙමී) සෞඛ්‍ය සේවයේ ප්‍රධාන වේ, වෛද්‍ය උපකරණ ප්‍රශස්ත ලෙස ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම. බලශක්ති සංවේදක ඒකාබද්ධ කිරීමෙනි, රෝහල්වලට දැන් CT සහ MRI ස්කෑනර් වැනි තීරණාත්මක උපාංගවල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ බල පරිභෝජනය තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කළ හැක. මෙම බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ කිරීම උපකරණවල විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව බලශක්ති භාවිතය ප්රශස්ත කරයි, පිරිවැය සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් වලට තුඩු දෙයි.

    දත්ත මධ්යස්ථානය

    දත්ත මධ්‍යස්ථාන සහ සේවාදායක කාමර වැනි මෙහෙවර තීරණාත්මක පරිසරයන් තුළ, සුළු ජල කාන්දුවීම් පවා මිල අධික අක්‍රිය කාලය හෝ උපකරණ හානි දක්වා වර්ධනය විය හැක. ජල කාන්දු සංවේදක ක්‍රියාශීලී භාරකරුවෙකු ලෙස සේවය කරයි, පූජා කරනවා 24/7 තෙතමනය එහි මුල්ම හෝඩුවාවෙන් හඳුනා ගැනීම සඳහා තත්ව අධීක්ෂණය. උපායමාර්ගිකව උස් වූ මහල් යට තබා ඇත, සිසිලන ඒකක වටා, හෝ නල වැඩ අසල, මෙම සංවේදක ක්ෂණික ඇඟවීම් අවුලුවයි, කුඩා බිංදු මෙහෙයුම් ව්‍යසන බවට පත්වීමට පෙර කඩිනම් පාලනය සක්‍රීය කිරීම. ගොඩනැගිලි කළමනාකරණ පද්ධති සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීමෙන්, ඔවුන් ප්‍රතික්‍රියාශීලී අර්බුද පාලනය බුද්ධිමත් අවදානම් වැළැක්වීමක් බවට පරිවර්තනය කරයි - යටිතල පහසුකම් අඛණ්ඩතාව සහ ව්‍යාපාරික අඛණ්ඩතාව යන දෙකම ආරක්ෂා කරයි.

    Minew තත්ත්ව අධීක්ෂණ විසඳුම්

    Minew විස්තීර්ණ තත්ත්ව නිරීක්ෂණ පරිසර පද්ධතිය සමඟ මෙහෙයුම් අඛණ්ඩව සහතික කිරීම. පතල් බහුකාර්ය ලබා දෙන්න, IoT-සක්‍රීය සංවේදක උෂ්ණත්වය වැනි තීරනාත්මක පරාමිතීන් හඹා යාමට සකස් කර ඇත, ආර්ද්රතාවය, කම්පනය, සහ ජලය තිබීම, වත්කම් සෞඛ්‍යය පිළිබඳ තත්‍ය කාලීන අවබෝධය බල ගැන්වීම. අපගේ දෘඪාංග විසඳුම් පහසු යෙදවීමකින් කැපී පෙනේ, අභිරුචිකරණය කළ හැකි විකල්ප, ශක්තිමත් සම්බන්ධතාවය, සහ පවතින යටිතල පහසුකම් වලට බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ කිරීම.

    නිති අසන පැණ

    මොකක්ද තත්ත්ව අධීක්ෂණ සංවේදකය?

    තත්ත්‍ව අධීක්ෂණ සංවේදකයක් යනු කම්පනය වැනි පරාමිතීන් මැනීමෙන් තත්‍ය කාලීනව උපකරණවල සෞඛ්‍යය නිරීක්ෂණය කරන උපකරණයකි., උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය, පීඩනය, හෝ විදුලි සංඥා. මෙම IoT සංවේදක සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් තත්වයන්ගෙන් බැහැරවීම් හඳුනා ගනී, ඇඳුම් පැළඳුම්වල මුල් සලකුණු හඳුනා ගැනීමෙන් ක්රියාකාරී නඩත්තු කිරීම සක්රීය කිරීම, නොගැලපීම, හෝ අධික උනුසුම් වීම. කාර්මික පද්ධතිවලට ඒකාබද්ධ වේ, ඒවා අසාර්ථක වීම වැලැක්වීම සඳහා අමු දත්ත ක්‍රියාකාරී තීක්ෂ්ණ බුද්ධියක් බවට පරිවර්තනය කරයි, කාර්ය සාධනය ප්‍රශස්ත කරන්න, සහ අක්‍රීය කාලය අඩු කරන්න.

    කීයක් ටයිප් කරනවදතත්ත්ව අධීක්ෂණ සංවේදක?

    තත්ත්ව අධීක්ෂණ සංවේදක වර්ග බොහොමයක් තිබේ, උෂ්ණත්වය සඳහා යොදා ගැනීම ඇතුළුව, ආර්ද්රතාවය, කම්පනය, විදුලි පරාමිතීන්, ජල කාන්දුව හඳුනාගැනීම, සහ තවත්.

    ඊළඟ: සැපයුම් දාම දෘශ්යතාවයෙන් කළ හැකි අයෝට් යනු කුමක්ද??
    පෙර: IOT හි තත්වය අධීක්ෂණය: ප්රතිලාභ, වර්ග & විසඳුම්